Ensaio de Líquido Penetrante (LP): o que é e quais as suas aplicações?

Você já escutou falar no ensaio de LP? No post de hoje, vamos explicar como é realizado e quais as suas aplicações!

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O ensaio por líquidos penetrantes, também conhecido como LP, é um dos ensaios realizados na Modelaço em serviços que exigem esse tipo de certificado.

Mas afinal, o que é o Ensaio de Líquido Penetrante (LP)?

O ensaio por LP faz parte dos métodos denominados Ensaios Não Destrutivos, que são essenciais na detecção de descontinuidades superficiais em peças metálicas e são parte integrante de um Sistema de Gestão de Qualidade.

O ensaio ou inspeção por líquidos penetrantes é conhecido como um dos melhores métodos de teste para detecção de descontinuidades superficiais em diferentes materiais, como metais ferrosos e não ferrosos (desde que não sejam porosos), alumínio e ligas metálicas. Ele permite identificar descontinuidades sem danificar a peça, separando os materiais aprovados dos reprovados, seguindo um critério pré-estabelecido pelo setor de qualidade.

Quais são as fases do processo de LP?

  1. Preparação da superfícieA primeira fase do ensaio por líquidos penetrantes consiste na limpeza da superfície a ser testada. Nesta etapa, é importante remover tintas, camadas protetoras, óxidos, areia, barro, graxa, óleo, poeira ou qualquer resíduo que possa impedir o LP de penetrar nas descontinuidades das peças.
  1. Aplicação do líquido penetranteA segunda fase do ensaio consiste na aplicação de um líquido, muitas vezes de cor vermelha ou fluorescente, capaz de penetrar nas descontinuidades das peças. O tempo de penetração pode ser de até 20 minutos, conforme as normas ABNT 16450 e NBRNM-ISO 9712 de 02/2014.
 
  1. Remoção do excesso de líquido penetranteDepois de esperar o tempo mínimo de penetração, é necessário remover o excesso do líquido penetrante, deixando-o retido somente nas descontinuidades das peças. Uma limpeza inadequada pode comprometer a eficácia dos resultados.
  2. RevelaçãoNesta fase do ensaio, é aplicado sobre a peça um talco branco, conhecido como revelador, que suga o líquido penetrante das descontinuidades e as revela. Obs: se a cada 500 mm houver uma sequência de pequenos resquícios do líquido penetrante, será necessário refazer a solda e realizar um novo teste.
  1. InspeçãoA inspeção pode ser feita sob luz branca natural ou artificial. O revelador, aplicado à superfície das peças, cria um fundo branco, facilitando a visualização de descontinuidades superficiais. Após isso, é elaborado um relatório de líquido penetrante com base nas normas ABNT 16450 e NBRNM-ISO 9712 de 02/2014.
  2. LimpezaApós finalizar a inspeção, deve ser realizada uma nova limpeza ou jateamento da peça para remoção dos resíduos.

Principais Vantagens

  • Simples aplicação
  • Garantia da estabilidade de soldagem
  • Boa sensibilidade para detecção
  • Pode ser aplicado em uma grande variedade de materiais, independentemente da forma e dimensão da peça
  • Alta sensibilidade a descontinuidades superficiais de pequenas dimensões
  • Facilmente aplicável em linhas de produção e em alto volume de serviço
  • Método ágil, econômico e eficiente para inspeção
  • Aprovado pelas normas ABNT 16450 e NBRNM-ISO 9712 de 02/2014

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Rodrigo Andrade

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